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Maschine |
HQU40 |
HQU60 |
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Maschinenstrukturierer |
C-Typ-Struktur/fester Tisch/anhebbarer Arbeitsflüssigkeitstank |
C-Typ-Struktur/fester Tisch/anhebbarer Arbeitsflüssigkeitstank |
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Maschinengröße (L * B * H) |
Mm |
] 540 X 2380 X 2200 |
1750 X 2800 X 3100 |
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Gewicht |
Kg |
3800 |
5500 |
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Arbeitstischgröße |
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Auflösung jeder Achse |
μm |
0.1 |
0.1 |
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Minimale Anzeige jeder Achse |
μm |
0.1 |
0.1 |
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Achsenverfahrweg (X/Y /Z) |
Mm |
400*300*300 |
600*400*400 |
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Positionierungsgenauigkeit |
mm |
Kleiner oder gleich 0.005 |
Kleiner oder gleich 0.006 |
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Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
Mm |
Kleiner oder gleich 0.003 |
Kleiner oder gleich 0.003 |
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Arbeitstischgröße |
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Größe des Arbeitstanks |
Mm |
840 X 600 X 300 |
1280 X 1040 X 450 |
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Arbeitstischgröße |
Mm |
600x400 |
850x 600 |
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Abstand vom Boden zum Tisch |
Mm |
830 |
850 |
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Abstand zwischen Elektrodenplatte und Tisch |
Mm |
265-565 |
300-700 |
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Schmiersystem |
Zentralschmierung mit Handdruck |
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Werkstück und Elektrode |
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Maximales Gewicht der Elektrode |
Kg |
50 |
50 |
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Elektrodenmontage |
Satz |
Pneumatische Automatik |
Pneumatische Automatik |
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Max. Werkstückgröße |
Mm |
800 X 580 X 250 |
1200 X 800 X 350 |
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Max. Werkstückgewicht |
Kg |
800 |
1800 |
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Flüssigkeitsstand |
Mm |
0-300 |
0-390 |
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Arbeitsflüssigkeitssystem |
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Kapazität |
L |
500 |
900 |
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Anzahl und Art der Filter |
2PC/Papier |
2PC/Papier |
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Verarbeitungsindex |
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Max. Verarbeitungsstrom |
A |
50 |
50 |
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Maximale Verarbeitungseffizienz |
mm³/mm |
500 |
500 |
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Beste Oberflächenrauheit |
Äh |
0.07 |
0.07 |
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Maximale Werkzeughubgeschwindigkeit jeder Achse |
m/s |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 5 |
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Minimaler Elektrodenverlust |
% |
0.1 |
0.1 |
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Minimale Winkelverlustgröße |
Äh |
Kleiner oder gleich 20 |
Kleiner oder gleich 20 |
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Minimale zusätzliche Größe |
Äh |
Kleiner oder gleich 5 |
Kleiner oder gleich 5 |
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Minimalstromregelung |
A |
0.1 |
0.1 |
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Standard der Stromversorgung |
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Standardspannung |
KW |
3 x 380 V und 10 % (50 Hz) |
3 x 380 V und 10 % (50 Hz) |
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Eingangsleistung |
KW |
9 |
9 |
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Kühlsystem |
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Schaltschrankkühlung |
Lüfter |
Lüfter |
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Kühlung des Arbeitsmediums |
Automatischer Ölkühler |
Automatischer Ölkühler |
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Kontrollsystem |
|||
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Betriebssystem |
Linux (Englisch) |
Linux (Englisch) |
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Dateneingabe |
17"LCD, Maus, Touchscreen, Tastatur |
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Fahrmodus |
AC-Servo-Antrieb |
AC-Servo-Antrieb |
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Imputationsmethode |
Linie, Bogen, Ellipse, beliebige Kurve je nach Software |
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Verarbeitung der Entladungsbedingungen |
Unendliche Menge |
Unendliche Menge |
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Maximale Anzahl Steuerachsen |
6 Achsen |
6 Achsen |
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Eingabebereich |
+9999.999 ~ -9999.999 |
+9999.999 ~ -9999.999 |
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Spezielle Optionen |
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*C-Achsen *12TATC *Absoluter Gratind-Lineal *Maximaler Verarbeitungsstrom 80A |
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Maschinenmerkmale
1. Karosserie und Kraftstofftank sind integriert, wodurch die Bodenfläche reduziert wird;
2. Mithilfe einer erweiterten Verarbeitungsdatenbank können Sie durch die Eingabe von lediglich den Verarbeitungsmaterialien, -typen, -bereichen, -rauheiten, -tiefen usw. eine effiziente, verlustarme und genaue VDI-Verarbeitung von Graphitstahl, Rotkupfer-Aluminium, Wolframkupfer-Hartlegierungsstahl usw. erreichen. Selbst wenn Sie ein Anfänger sind, können Sie die Arbeit problemlos kompetent erledigen.
3. Eingabemethoden für Touchscreen, Maus, Tastatur und Zusatztastatur;
4. Das System kann ferngesteuert, kostenlos aktualisiert und kontrolliert werden;
5. Anzeigegenauigkeit und Auflösung 0.0001mm
6. Wiederholgenauigkeit der Positionierung Kleiner oder gleich 0.002 mm
7. Positionierungsgenauigkeit über den gesamten Bereich Weniger als oder gleich 0,01 mm
8. Optimale Oberflächenrauheit Weniger als oder gleich 0.07 μ M
9. Maximale Verarbeitungseffizienz 230 mm²/Min/50A (Kupferstahl);
10,260 mm²/Min/50A (Kupfergraphit);
11. Minimaler Elektrodenverlust Weniger als oder gleich 0,1 %
12. Bearbeitungsebenheit Kleiner oder gleich 0.004 mm
Maschinenkonfiguration und Hauptlieferanten
1. Durch CNC-Anheben des Flüssigkeitstanks, wodurch die Höhe des Flüssigkeitstanks entsprechend der Höhe des Werkstücks gesteuert wird, kann eine Automatisierung erreicht werden.
2. Vollständige Regelung des Linux-Betriebssystems, des oberen Computers und des AC-Servomotors;
3. Ethercat-Bussteuerung, hohe Geschwindigkeit, hohe Steuergenauigkeit (einschließlich Antrieb und Entladung jeder Achse);
4. Regelgenauigkeit und Koordinatenanzeigegenauigkeit jeder Achse 0,1 μ m. Soft-Limit-Steuerung;
5. Ausschalten, ohne auf Null zurückzusetzen, Verarbeitung fortsetzen;
6. Automatische Steuerung der Ölbe- und -entladung, konstante Temperaturkontrolle des Öls;
7. Unterstützt 8-Achsen-5-Achsen-Verknüpfung;
8. Feste Werkbank, HT250-Gusskörperstruktur (Schweiz);
9. Die X/Y/Z-Achse ist mit Rollenführungsschienen der Güteklasse P von japanischen THK (oder Taiwan HIWIN) ausgestattet.
10. X/Y/Z-Achsen-Konfiguration (Taiwan HIWIN) Kugelumlaufspindel der Klasse C3;
11. X/Y/Z-Achsen-Konfiguration: Japanischer Panasonic AC-Servomotor und Absolutwerttreiber;
12. Von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Datenbank zur automatischen Verarbeitung;
13. Schütze, Schutzschalter usw. stammen alle von Schneider France;
14. Inländisches pneumatisches automatisches Spannfutter (Swiss 3R oder EROWA können ausgewählt werden);
15.'00'ebene Marmorwerkbank;
16. Rauchabzugskanal und automatische Feuerlöscheinrichtung;
17. Automatische Nullpunktkompensation für die C-Achse;
18. Die LED-Arbeitsleuchte befindet sich an der Unterseite des Maschinenkopfes und nimmt keinen Platz ein.
Fabriksituation
1) Der Vorsitzende hat fast 40 Jahre lang bei der Hanchuan Machine Tool Factory in China (1986-2005) gearbeitet und sich dabei auf den Bereich der elektrischen Bearbeitung konzentriert.
2) Das Unternehmen wurde 2005 gegründet und hat seine Fabrik in der Suzhou High Tech Zone, China, mit einer Fläche von 20.000 Quadratmetern.
3) Es ist ein High-Tech-Unternehmen in der Provinz Jiangsu und ein spezialisiertes, hochentwickeltes und innovatives Unternehmen in der Provinz Jiangsu.
4) Mit über 80 Mitarbeitern und fast 20 Forschungs- und Entwicklungsmitarbeitern ist es ein forschungs- und entwicklungsorientiertes Produktionsunternehmen.
5) Implementierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und Verwendung des Dreikoordinatensystems von Carl Zeiss zur Präzisionsprüfung von Werkzeugmaschinenkomponenten;
6) Im Jahr 2016 sind wir eine Produktkooperation mit Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd. eingegangen;
Funktionsprinzip der elektroerosiven Bearbeitung
Was ist EDM-Bearbeitung?
Funkenerosion (EDM) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Material von einem Werkstück entfernt wird, indem eine schnelle Folge von elektrischen Stromentladungen zwischen Elektroden verwendet wird, die in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht sind. Das Verfahren wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die nicht maschinell bearbeitet werden können. Da bei EDM keine mechanische Kraft zum Entfernen von Material verwendet wird, gilt es als nicht traditionell.

EDM ist ein äußerst präziser Prozess, der sich ideal zum Formen komplexer und komplizierter Formen eignet und harte Metalle wie Titan formen kann. Die mit EDM geformten Materialien müssen elektrisch leitfähig sein, damit der Prozess erfolgreich ist.
Die Werkstückelektrode (Anode) einer EDM-Maschine ist mit dem Pluspol einer Gleichstromversorgung verbunden, während die Werkzeugelektrode (Kathode) mit dem Minuspol verbunden ist. Die Elektroden sind in die dielektrische Flüssigkeit eingetaucht und durch den Funkenspalt getrennt. Durch Funkenbildung wird in der Funkenspaltzone extreme elektrothermische Hitze erzeugt, die Teile der Werkstückoberfläche schmilzt und verdampft. Dieser Vorgang wird als Funkenerosion bezeichnet.

Das Drahterodieren, eine Alternative zum Senkerodieren, funktioniert ähnlich wie eine Holzbandsäge, bei der zum Schneiden ein Draht verwendet wird. Durch den Draht aus Kupfer oder Messing wird eine Hochspannungsentladung geleitet, die es dem Draht ermöglicht, die Dicke des Werkstücks zu durchschneiden.
Der Draht bei der EDM-Drahtbearbeitung erzeugt einen Funken in deionisiertem Wasser, dessen Leitfähigkeit präzise kontrolliert wird. Das Wasser kühlt das Material und wäscht das entfernte Material weg, wobei ständig sauberes dielektrisches Fluid in den Prozess gepumpt wird, um den überschüssigen Abfall wegzuspülen.

Die extremen Temperaturen des EDM-Prozesses entfernen überschüssiges Material durch Verdampfen und Schmelzen oder Funkenerosion schnell vom Werkstück. Das geschmolzene Metall wird teilweise entfernt. Wenn das elektrische Potenzial zurückgezogen wird, wird der Plasmakanal nicht länger aufrechterhalten und erzeugt beim Zusammenbruch Druck- oder Stoßwellen. Dadurch wird das geschmolzene Material abgeführt und es bildet sich ein Materialkrater, der um die Funkenstelle herum entfernt wird.
Material wird durch die Bildung von Stoßwellen entfernt, wenn der Plasmakanal aufgrund der Unterbrechung des elektrischen Potenzials zusammenbricht, wobei das Werkstück positiv und das Werkzeug negativ wird. Wenn die Elektronen auf das Werkstück treffen, bilden sich Krater durch Erhitzung, Schmelzen und Materialabtrag, da positive Ionen auf das Werkzeug treffen, was zu Werkzeugverschleiß führt.
Die elektrische Entladung erfordert viel Energie. Die für den Prozess verwendeten Generatoren müssen in der Lage sein, die erforderliche Leistung zu liefern, damit der Prozess effizient und erfolgreich abläuft. Sie werden entsprechend ihrer Fähigkeit ausgewählt, die Leistungsparameter des Prozesses zu erzeugen.
EDM (DIE SINKER)/DRAHT-EDM-Werkzeugmaschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der digitalen Haushaltsgeräteindustrie, im Automobilbau, in der Medizintechnik, in der Halbleiterverpackung, in der Formenindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, der Aluminiumindustrie, bei Badezimmerarmaturen, in der Rüstungsindustrie usw.

SUZHOU HANQI CNC-AUSRÜSTUNG CO., LTD.wurde 2005 gegründet und ist seit über 30 Jahren auf die Herstellung und Anpassung verschiedener Präzisions-CNC-Elektroerosionsmaschinen (EDM) und CNC-Drahterodiermaschinen (WEDM) spezialisiert. Werkzeugmaschinengussteile, wie die Schweizer Marke, wurden allen wichtigen Komponentenprüfungen mit einem deutschen Zeiss-Koordinatenprüfgerät unterzogen und wir haben mit Schweizer Technologie zusammengearbeitet, um die Präzision und Stabilität der Erodiermaschinen sicherzustellen. Hanqi CNC-Maschinen (EDM/WEDM) werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Formenbau, Automobilbau, Chiptechnologie, medizinische Geräte, Elektronik, Elektrik, Hardware, Kunststoffe usw. Hanqi CNC hat mit mehreren weltbekannten Marken zusammengearbeitet, darunter THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH usw. Unser Werk verfügt über entsprechende internationale, maßgebliche Zertifizierungen wie ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL usw. Unsere Produkte sind sehr kostengünstig und wurden in über 30 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert. Mit hochwertigen und hochpräzisen Werkzeugmaschinen (Branchenführer in der Genauigkeit der MS-WEDM/EDM-Bearbeitung) können wir sehr komplexe Komponenten verarbeiten und werden von Kunden aus verschiedenen Ländern bevorzugt, wodurch wir eine große Anzahl hochwertiger in- und ausländischer Langzeit-Kooperationskunden gewinnen konnten.



Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
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A: Wir sind Hersteller. Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik.
F: Wie wähle ich die gewünschte Maschine aus?
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A: Passen Sie zunächst den Arbeitstischhub und die Schnittstärke der Größe des Werkstücks an, um ein geeignetes Modell zu finden.Prüfen Sie zweitens, ob Präzision und Rauheit Ihren Anforderungen entsprechen.
Q: In unserem Land beträgt die Spannung dreiphasig 220 V (oder einphasig 220 V oder eine andere Spannung), die Maschinenspannung beträgt dreiphasig 380 V. Können Sie die Spannung ändern?
+
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A: Ja, bitte teilen Sie mir die benötigte Spannung mit, wir ändern sie.
Q: Wie erhalte ich technischen Support, wenn ich Ihre Maschine kaufe?
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A: Wir verfügen über ein ausführliches Installationshandbuch/Bedienungsanleitung/Lehrvideos, sodass auch Laien die Bedienung anhand der Videos nachvollziehen können.
Q: Wie steht es mit dem Kundendienst?
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A: Kostenloser Ersatz beschädigter Teile während der Garantiezeit, Ersatz zum Selbstkostenpreis nach der Garantiezeit;
Bei Problemen bieten wir Ihnen schnell Lösungen, indem wir Videos aufnehmen oder dies auf andere Weise tun.
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