1. Der Bediener muss mit der Struktur und Leistung der Werkzeugmaschine vertraut sein und darf erst nach Abschluss der Schulung arbeiten. Nichtpersonal ist die unbefugte Verwendung von Drahtschneidegeräten strengstens untersagt. Die Verwendung von Drahtschneidegeräten mit hoher Leistung ist strengstens untersagt.
2. Vorbereitungs- und Bestätigungsarbeiten vor dem Betrieb
1) Beseitigen Sie Abfälle und Verunreinigungen in der Werkbank und im Arbeitskasten und leisten Sie gute Arbeit bei der 5S-Arbeit an der Werkzeugmaschine und ihrer Umgebung.
2) Überprüfen und bestätigen Sie, ob die Arbeitsflüssigkeit ausreichend ist, und fügen Sie sie umgehend hinzu, wenn sie nicht ausreicht.
3) Bei unbemannter oder Präzisionsbearbeitung muss überprüft und bestätigt werden, ob die Elektrodendrahtzugabe ausreichend und ausreichend ist. Wenn es nicht ausreicht, sollte es ersetzt werden.
4) Überprüfen und bestätigen Sie die Menge der Altseide im Altseideneimer. Wenn sie die Hälfte überschreitet, muss sie rechtzeitig gereinigt werden.
5) Überprüfen Sie, ob der Eingangsdruck des Filters und der Druckluftversorgungsdruck normal sind.
6) Überprüfen Sie die Kabel zwischen den Polen auf Schmutz, Lockerheit oder Brüche und prüfen Sie, ob beim Bewegen der Werkbank Störungen in den Kabeln zwischen den Polen auftreten.
7) Überprüfen Sie den Verschleiß des leitfähigen Blocks. Bei Verschleiß sollte die Position des leitfähigen Blocks geändert werden. Bei Verschmutzung sollte er gründlich gereinigt werden.
8) Überprüfen Sie, ob die Riemenscheibe reibungslos läuft und ob der Elektrodendraht reibungslos läuft. Wenn es springt, überprüfen und korrigieren Sie es.
9) Überprüfen Sie, ob der Elektrodendraht vertikal ist. Vor der Verarbeitung sollte die Vertikalität des Elektrodendrahtes begradigt werden.
10) Überprüfen Sie, ob die untere Führungsvorrichtung locker ist und ob sich die obere Führungsvorrichtung problemlos an ihrer Stelle öffnen und schließen lässt.
11) Überprüfen Sie die Düse auf etwaige Defekte. Befindet sich die untere Düse 0,05-0,1 mm tiefer als die Werkbank?
12) Überprüfen und bestätigen Sie, ob die entsprechenden Schalter und Tasten empfindlich und wirksam sind.
13) Überprüfen und bestätigen Sie, ob die Werkzeugmaschine ordnungsgemäß funktioniert.
14) Wenn an der Werkzeugmaschine ungewöhnliche Phänomene festgestellt werden, müssen diese rechtzeitig gemeldet und die Bearbeitung abgewartet werden.
3. Vorsichtsmaßnahmen beim Spannen des Werkstücks
1) Vor dem Einspannen des Werkstücks müssen Rostrückstände und Verunreinigungen gründlich entfernt werden.
2) Die Installationsfläche von Schneidwerkstücken wie Schablonen und Vorlagen sollte vor dem Festklemmen poliert und mit einem Ölstein getrimmt werden, um Unebenheiten zu vermeiden, die die Klemmgenauigkeit beeinträchtigen oder die untere Düse stören.
3) Die Spannmethode des Werkstücks muss korrekt sein, um sicherzustellen, dass das Werkstück gerade und fest ist.
4) Die Verwendung von Gleitschrauben ist strengstens verboten. Die Verriegelungstiefe der Schraube sollte mindestens 8 mm betragen und die Verriegelungskraft sollte moderat sein, nicht zu fest oder zu locker.
5) Der Druckblock sollte flach geklemmt werden, um eine gleichmäßige und ausgewogene Kraft auf die Klemmteile zu gewährleisten.
6) Gehen Sie beim Spannvorgang vorsichtig vor, damit das Werkstück (Blech) nicht instabil wird und herunterfällt.
7) Die Position der Werkstückklemmung sollte der Ausrichtung des Werkstücks förderlich sein und zum Hub der Werkzeugmaschine passen, was der Programmierung des Schneidens förderlich ist.
8) Nach dem Einspannen des Werkstücks (der Platte) muss noch einmal überprüft werden, ob es zu Störungen am Maschinenkopf, an der Zwischenpolleitung usw. kommt.
