Sowohl EDM als auch ECM sind unkonventionelle Bearbeitungsverfahren. Allerdings gibt es zwischen beiden Verfahren erhebliche Unterschiede. EDM (Electric Discharge Machining) beruht auf lokaler Funkenerosion zum Entfernen von Material, während ECM (Electrochemical Machining) Elektrolyse zum lokalen Auflösen des Metalls verwendet.
UNTERSCHIEDE
Neben der Methode der Metallentfernung gibt es noch einige weitere grundlegende Verfahrensunterschiede.
Arbeitsflüssigkeit: EDM verwendet eineDielektrikumFlüssigkeit, normalerweise deionisiertes Wasser oder eine Art Kohlenwasserstoffverbindung. Dies dient mehreren Zwecken, die alle dem ultimativen Ziel dienen, elektrische Entladungen zu kontrollieren, um die Genauigkeit beim Entfernen von Material während des Prozesses aufrechtzuerhalten. Um eine hohe Stromdichte im Plasmakanal zu erreichen, trennt die Flüssigkeit die Arbeitselektroden. Es hilft auch, Partikelverbindungen zu verhindern, die einen Kurzschluss verursachen und den Prozess unterbrechen könnten, wenn es den Bereich spült.ECM, andererseits (beide ermöglichen einen berührungslosen Prozess, aber der Mechanismus ist unterschiedlich) verwendet eine Elektrolytlösung, die dieselbe Aufgabe wie eine dielektrische Flüssigkeit erfüllt, jedoch in umgekehrter Weise. Eine salzbasierte Flüssigkeit wie NaNO3 oder NaCl deckt den Prozess ab und leitet elektrische Ströme zwischen der Kathode (dem Werkzeug) und der Anode (dem zu bearbeitenden Gegenstand). Der Gleichstrom verleiht der Anode eine positive Elektrodenladung, wodurch sie oxidiert werden kann. Diese Oxidation wird dann entfernt (und mit der Lösung ausgespült), wodurch eine extrem glatte Oberfläche ohne Grate oder eine neu gegossene Schicht entsteht.
Leistungspegel:Die Spannung beim EDM kann zwischen 50 und 400 Volt liegen, wodurch in einem Funken enorme Energie erzeugt wird. ECM hingegen ist ein Prozess mit niedriger Spannung und hohem Strom. {2}} Elektrizität wird durch die Elektrolytlösung geleitet, wobei ein viel höherer Strom fließt als beim EDM.
Werkzeugbau: Obwohl bei keinem der Verfahren ein direkter Kontakt zwischen Kathode und Anode stattfindet, weist EDMWerkzeugverschleißund ECM nicht. Vereinfacht ausgedrückt liegt das an der beträchtlichen Hitze beim EDM, die das Werkzeug und das Werkstück langsam verändert. Bei ECM gibt es jedoch keine chemische Reaktion, die das Werkzeug erodiert; daher könnte ein Werkzeug unter ECM theoretisch unendlich viele Teile herstellen.
ÄHNLICHKEITEN
Berührungsloses Verfahren: Das Werkzeug bzw. die Elektrode kommt nicht mit dem Werkstück in Kontakt. Ein kleiner Spalt bleibt erhalten und wird mit der Arbeitsflüssigkeit gespült.
Gratfrei: Aufgrund der Materialabtragsmethoden ist keiner der Prozesse anfällig für Grate, die bei herkömmlichen Fertigungsverfahren wie Fräsen und Drehen auftreten.
Elektrische Energie: Beide Prozesse erfordern eine Stromquelle, normalerweise eine gepulste Gleichstromversorgung, um die Metallentfernung zu ermöglichen.
Leitfähige Materialien: Beide Verfahren beschränken sich grundsätzlich auf die Bearbeitung elektrisch leitfähiger Werkstoffe.
Materialeigenschaften: Werkstoffeigenschaften wie Härte, Festigkeit, Sprödigkeit etc. schränken die Bearbeitbarkeit mit beiden Verfahren nicht ein.
